自動化，系統化，現已發展成爲(for)升降機的(of)發展方向。數字技術，現代控制技術，通信技術，，電氣，液壓一(one)體化應用(use)到(arrive)升降機上(superior)。同時(hour)，大(big)批量，多進程的(of)生(born)産流模式，保持了(Got it)更高的(of)要(want)求，升降機維修管理模式趨于(At)更加規範化，強調全員參與，通過該系統，采取有針對性的(of)預防措施，以(by)實現了(Got it)升降機“零”的(of)失敗，以(by)保持最低的(of)成本，産量，以(by)滿足要(want)求的(of)産品，可以(by)使企業獲得最大(big)的(of)經濟效益。
設置有效的(of)預防性維護系統，大(big)大(big)提高了(Got it)生(born)産線的(of)綜合利用(use)。預防性維護系統分爲(for)三個(indivual)部分：PMP的(of)計劃，維護計劃的(of)條件和(and)假期維修計劃。PMP計劃的(of)PMP稱爲(for)是(yes)指預防性維修計劃，PMP包括點檢，清洗和(and)維護，自主維護，以(by)及預，大(big)修四個(indivual)基本過程卡，升降機運營商和(and)維修工人(people)定期檢查，清洗和(and)維護，保持良好狀态的(of)升力的(of)目的(of)。升降機維修和(and)保養項目的(of)主要(want)來(Come)源：升降機維修手冊和(and)解除信息、技術人(people)員升降機結構、升降機可靠性分析、備件穿周期。
升降機故障演化過程加工升降機在(exist)使用(use)過程中，故障不(No)會突然發生(born)，發生(born)故障之前，總是(yes)有一(one)些先兆表現，例如，異響，過熱，運動速度的(of)變化，持續惡化的(of)準确性，我(I)們(them)調用(use)的(of)不(No)利因素，可能會影響設備的(of)處理。很快可以(by)暫時(hour)取消，然後開發成毛刺，然後将下崗失敗，需要(want)較長的(of)時(hour)間，終于(At)發展成嚴重故障停機。
預防性維修系統建立的(of)目的(of)是(yes)要(want)不(No)斷檢查監督，可能會影響不(No)利因素的(of)處理，并采取預防措施，發展成一(one)個(indivual)小故障的(of)升降機前，處于(At)受控狀态的(of)升降機故障，實現了(Got it)升降機的(of)“零”的(of)宗旨失敗。舉“預則立，不(No)預則廢”，消防維護管理升降機的(of)預防性維護系統。
升降機故障是(yes)不(No)可預見的(of)，我(I)們(them)必須有足夠的(of)維修人(people)員。在(exist)正常的(of)時(hour)間内，大(big)量的(of)備件可能被損壞，而且還要(want)深入了(Got it)解液壓升降機維護的(of)司法管轄權，以(by)應可能發生(born)在(exist)任何時(hour)間的(of)複雜的(of)技術問題。這(this)大(big)大(big)提高了(Got it)勞動，備件庫存資金和(and)培訓費用(use)的(of)成本，升降機停機時(hour)間将是(yes)不(No)可控的(of)。我(I)們(them)解除狀态監測，定期保養的(of)關鍵部位，有針對性地(land)開展升降機維修方案，并強調，升降機管理人(people)員的(of)充分參與。
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